Отправьте заявку и мы Вам перезвоним в течение 5 минут
Обратная связь
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена
Отправьте заявку и мы Вам перезвоним в течение 5 минут
Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена
Отправьте заявку и мы Вам перезвоним в течение 5 минут
Оставить заявку
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена
Отправьте заявку и мы Вам перезвоним в течение 5 минут
Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий*
это поле обязательно для заполнения
Я согласен(на) на обработку моих персональных данных*
Спасибо! Форма отправлена
Главная/Литье методом ЛГМ

Литье методом ЛГМ

Наше предприятие предлагает изготовление отливок из сталей и  чугуна изготовленных по современной технологии методом ЛГМ (по газифицированным моделям).

Литье методом ЛГМ

Новая технология позволяет значительно улучшить качество готовых изделий, товарный вид, снизить процент брака, уменьшить стоимость и время последующей токарной обработки за счет более точной геометрии отливок.

 Технология литья в газифицированные модели дает преимущества:

  • возможность выполнения отливок небольшими партиями;
  • снижаются сроки запуска производства и изготовления продукции за счет более быстрого процесса литья, автоматизации процесса проектирования модельной оснастки;
  • повышается геометрическая точность отливки ЛГМ;
  • поверхность отливки при производстве литья по ЛГМ имеет более высокое качество (отсутствует стыков, поверхность более гладкая и ровная);
  • снижаются затраты на последующую механическую (токарную и фрезерную) обработку.
  • более низкая цена на отливки при небольших партиях.

 

Термический участок имеет в  наличии газовые и электрические печи,  и производит последующий отпуск отливок, закалку деталей, в  том числе на установке токов высокой частоты (ТВЧ).

 

Полный цикл литейного производства позволяет в кратчайшие сроки при невысоких ценах запустить изготовление отливок из сталей  или чугуна.

 

Весь технологический цикл литейного производства завода проходит под строгим наблюдением ОТК. Современные приборы спектрального анализа дают точный химический состав каждой плавки. На каждую плавку составляется паспорт плавки, проверенный  ОТК, а образец плавки хранится не менее года.

Учитывая, что каждая отливка имеет свой уникальный номер, отлитый на детали, мы имеем возможность проследить историю каждой заготовки, в  том числе - из какой плавки она сделана, какой хим.состав данной плавки, кто ее обрабатывал, кому продавалась. 

Заводской сертификат в  обязательном порядке выдаваемый покупателю подтверждает хим состав плавки, и номера деталей.

Такие меры позволяют гарантировать заявленный клиентам уровень качества выпускаемой продукции. И дает возможность обеспечить гарантию производителя на изготавливаемые отливки.

 

IMG_20150728_113101  IMG_20141204_131642 DSCN2169

454071, г.Челябинск, ул. Героев Танкограда, 51П.